从众多的文章分析可以看出一个性能优越的注塑机是如何工作的。同时也可以知道哪一些的外部作用也可以对注塑机造成一定的影响。这是一件值得商榷的事，如果机器的油温在不断的上升。在许多非典型问题出现的时候，需要做好万全的准备，在注塑加工中。

众所周知，在注塑加工中的油温上升的问题一直是件令人十分厌烦的事。油温的上升不仅会影响机器的工作，而且还会严重影响机器使用的寿命。那只有我们严格的实施预防油温的上升的办法，才能免于受到油温上升的不利影响。下面通过从黏度指数、有无良好的液压散热系统、黏度、其他综合性能等方面来分析。

(1)黏度指数

这个指标较直接地反映了油品黏度随温度变化而改变的性质。油的黏度指数较高，表示该种油的黏度随温度变化而改变的程度较小;反之，较大。黏度指数降低将使油所适应的环境温度范围缩小，若非使用不可时，应向油品厂家查询相关资料，须对油的使用范围做适当调整，必要时还应改变设备的相关设定值。

(2)良好的液压油散热系统

正常来说，对注塑机液压油散热系统的改善，虽然各厂家采用的具体操作方式有所不同，但基本思路却是一样的,就是液压油散热器是否有污物堵塞，这样容易导致散热效率下降，当问题出现时要清洗散热器。

(3)液压油黏度

确定液压油黏度的方式方法是，在考虑液压回路工作温度和效率的前提下，液压油黏度处于更佳范围;与环境更低温度对应的短时间冷启动的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及对应于短时间允许的更高泄漏油温90℃时的黏度≥10X10-6mm2/s。这都是些固定的设定值的。

(4)其他综合性能

因现代注塑机液压系统的工作压力较高，允许液压油的更高工作油温也较高，所以为了保证在正常的换油周期内液压系统能正常工作，就要求为系统所选油的润滑性、氧化安定性、抗磨性、防锈防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及极压负荷性等方面具有良好的品质。

注塑机油温的上升是一个很严肃的问题。我们要避免油温的上升，使用一些必要的手段才行。不论是黏度指数的改变，还是液压油散热系统，难免都会出点问题。另外一方面，液压油的黏度的好坏也是在一定温度下才能体现出。还有一些其他的综合性能，要保证液压油在氧化安定性等很多方面都具有好的品质。

模具精密对于防止注塑机的油温上升，也有不少的应对策略。在这里就不一一列举了。机器的使用寿命就是一个大的问题。其次才是性能问题，在大多数的情况下，液压油黏度，就是一个很好的说辞。注塑加工厂，对于大多数的情况都了如指掌，小小的油温问题自然就不在话下了。